1 范圍

      本標準規(guī)定了阻燃紙和紙板燃燒性能的試驗方法。試驗方法包括：

      a）試驗方法A：主要用于經(jīng)阻燃處理，且經(jīng)水浸洗后阻燃效果受到明顯影響的紙或紙板；

      b）試驗方法B：主要用于經(jīng)阻燃處理，且經(jīng)水浸洗后阻燃效果未受到明顯影響的紙或紙板。

      本標準適用于厚度不超過1.6mm的紙和紙板。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB/T 5907 消防基本術(shù)語 第一部分

      GB/T 10739 紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗的標準大氣條件（GB/T 10739-2002，eqv ISO 187：1990)

3 術(shù)語和定義

      GB/T 5907中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

      炭化長度 char length

      在試驗條件下，與試樣脫離的炭化材料的長度。

3.2

      續(xù)燃時間 flaming time

      在試驗條件下，移開燃燒器火焰后試樣持續(xù)有焰燃燒的時間。

3.3

      灼燃時間 glowing time

      試樣停止有焰燃燒后，試樣持續(xù)灼熱燃燒的時間。

3.4

      非耐洗型阻燃紙或紙板 un-laundering resistant flame-retardant paper and board

      在試驗條件下，經(jīng)水浸洗后阻燃效果受到明顯影響的紙或紙板。

3.5

      耐洗型阻燃紙或紙板 laundering resistant flame-retardant paper and board

      在試驗條件下，經(jīng)水浸洗后阻燃效果未受到明顯影響的紙或紙板。

4 試驗裝置

4.1 燃燒試驗箱

      如圖1所示，燃燒試驗箱由金屬板（或其他不燃材料）制作，箱體底部尺寸為（305×355）mm，高760mm。試驗箱設(shè)有供觀察燃燒現(xiàn)象的含卡口的玻璃門。箱體頂板下方25mm處設(shè)有一塊擋板，頂板上均勻分布16個直徑為12.5mm的通風孔。箱體兩側(cè)面各設(shè)有8個直徑為12.5mm的通風孔，孔中心距離箱體底邊25mm。

      1——試樣夾；

      2——頂板：

      3——通風孔；

      4——可旋轉(zhuǎn)試樣的球形手柄；

      5——通風孔（位于箱體兩側(cè)）；

      6——供氣橡膠管；

      7——本生燈定位手柄；

      8——本生燈滑槽；

      9——本生燈；

      10——擋板（位于兩側(cè)）；

      11——觀察窗；

      12——絞鏈門。

圖1 燃燒試驗箱

4.2 試樣夾

      試樣夾為一個懸掛于箱體中心的倒“U”型金屬夾，可夾持尺寸為（70×210）mm的試樣，夾持后試樣的長軸線位于垂直方向。夾持試樣時，應沿試樣整個長度方向，距試樣邊緣10mm位置進行夾取，暴露面為（50×210）mm。試樣夾應與箱體頂部連接，并能在箱體外部旋轉(zhuǎn)試樣夾，以觀察試樣的兩個側(cè)面。

4.3 試驗火焰

      試驗火焰由本生燈提供，燈管內(nèi)徑為10mm，位于試樣底邊中心處，燈管頂端距離試樣底邊19mm。調(diào)節(jié)燈管的空氣供應量以產(chǎn)生（40±2）mm高的火焰。本生燈配有拉伸手柄和軌道，在點燃本生燈后可使本生燈滑動至規(guī)定位置。

      燃氣通常可使用天然氣或丙烷，輸入壓力應為（17.2±1.8）kPa。

4.4 記時器

      采用精度為0.2s的秒表或電子記時器。

4.5 刻度尺

      采用精度為0.5mm的直尺。

5 試樣制備

5.1 非耐洗型阻燃紙或紙板

      從樣品的縱向和橫向各切取兩塊尺寸為（70×210）mm的試樣。將試樣分為兩組，每組包括一塊縱向切取的試樣和一塊橫向切取的試樣。

5.2 耐洗型阻燃紙或紙板

      從樣品的縱向和橫向各切取四塊尺寸為（70×210）mm的試樣。將試樣分為四組，每組包括一塊縱向切取的試樣和一塊橫向切取的試樣。

6 狀態(tài)調(diào)節(jié)

      試樣應按GB/T 10739的規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。

7 試驗程序

7.1 試驗方法A

7.1.1 浸洗程序

7.1.1.1 將按5.2規(guī)定制備的四組試樣中的兩組試樣放入2000mL的玻璃燒杯中。

7.1.1.2 用一張金屬絲網(wǎng)蓋住燒杯口，將一根內(nèi)徑約為6mm的玻璃管插至燒杯底部，通過玻璃管以12L/h的速度向燒杯中連續(xù)注入（24±1）℃的蒸餾水（或去離子水），注入持續(xù)時間為4h。

7.1.1.3 向燒杯注入蒸餾水（或去離子水）完畢后，從燒杯中取出試樣，用紙巾擦除試樣表面水分。

7.1.1.4 將試樣水平置于（105±3）℃的烘箱中干燥1h。

7.1.1.5 將烘干后的試樣按第6章規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。

7.1.2 點火程序

7.1.2.1 將經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣夾持在試樣夾上，并將本生燈火焰高度調(diào)節(jié)為（40±2）mm。

7.1.2.2 關(guān)閉箱門，滑動本生燈，使本生燈火焰直接與試樣底邊接觸12s，然后立即移開本生燈火焰。記錄試樣的續(xù)焰時間和灼燃時間。

7.1.3 炭化長度的測量程序

7.1.3.1 從試樣夾上取出試樣，如圖2所示，水平把持住試樣，用直徑6mm的玻璃棒輕輕拍打試樣的炭化區(qū)域，以去除松脆的炭渣。

圖2 測量炭化長度

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